સમાચાર

પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગ એ કાપડ ઉદ્યોગમાં એક પ્રક્રિયાનું પગલું છે, પ્રાચીન ચાઇનામાં પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગ ચોક્કસ પ્રોટોટાઇપ ધરાવે છે, પરંપરાગત પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગ ટેકનોલોજી એ ચીનની પરંપરાગત સંસ્કૃતિનું મૂર્ત સ્વરૂપ છે. આપણી જીવનશૈલીમાં સતત સુધારા સાથે, આપણા જીવનમાં કાપડ પ્રિન્ટીંગ અને ડાઈંગ ઉત્પાદનોની માંગ પણ વધી રહી છે, તે પ્રિન્ટીંગ અને ડાઈંગ ઉદ્યોગને પણ સતત ટેક્નોલોજી અપડેટ કરે છે, વધુ ને વધુ મોટા, પરંતુ પ્રિન્ટીંગ અને ડાઈંગની પ્રક્રિયામાં એક ઉત્પાદન થશે. ઘણાં ગંદા પાણીને જો ટ્રીટમેન્ટ ન કરવામાં આવે તો ગટરનું સીધું નિકાલ આસપાસના પર્યાવરણ માટે ગંભીર પ્રદૂષણ થશે. આજે, આપણે ગટરને પ્રિન્ટીંગ અને ડાઈંગ કરવાની પ્રક્રિયામાં પોલીએક્રાઈલામાઈડની ભૂમિકાને સમજવા માટે ભેગા થઈશું:

ગટરવ્યવસ્થાને છાપવા અને રંગવા માટે પોલિએક્રિલામાઇડ:

આપણે બધા જાણીએ છીએ કે પ્રિન્ટીંગ અને ડાઇંગ ઉદ્યોગમાં પાણીનો વપરાશ ઘણો મોટો છે, આંકડાઓ અનુસાર દરેક ટન કાપડની પ્રક્રિયામાં લગભગ સો ટન પાણીનો ઉપયોગ થશે, અને ગંદુ પાણી ખૂબ મોટું છે, જો સીધું ડિસ્ચાર્જ થાય તો માત્ર પર્યાવરણનું પ્રદૂષણ જ નહીં. જળ સંસાધનોનો બગાડ, તેથી પ્રિન્ટીંગ અને ડાઈંગ એ માત્ર પર્યાવરણીય પ્રદૂષણની સમસ્યાઓ સાથે સંબંધિત નથી, જો યોગ્ય રીતે ટ્રીટમેન્ટ કરવામાં આવે તો ગટરને રિસાયકલ કરી શકાય છે જે પ્રિન્ટીંગ અને ડાઈંગની પ્રક્રિયામાં પાણીનો ખર્ચ બચાવી શકે છે. ગટરના ગંદાપાણીને પ્રિન્ટીંગ અને ડાઈંગમાં મોટી સંખ્યામાં ફાઈબરની અશુદ્ધિઓ, રંગો અને રાસાયણિક દવાઓના અવશેષો હોય છે, અને પાણીની મોટી માત્રા અને પાણીની ગુણવત્તામાં ફેરફાર પણ મોટા પ્રમાણમાં હોય છે, તેથી ઔદ્યોગિક ગંદાપાણીની સારવાર કરવી વધુ મુશ્કેલ છે. નવલકથા પોલિમર દ્વારા ઉત્પાદિત ગટરના ગંદા પાણીને પ્રિન્ટિંગ અને ડાઈંગ કરવા માટે પોલિએક્રાઈલામાઈડ, પ્રિન્ટિંગ અને ડાઈંગ ગટરની અશુદ્ધિઓને સમૂહને ઝડપથી ઘટ્ટ કરી શકે છે, અને પતાવટ અને અન્ય સારવાર પછી ગટરને પુનઃસ્થાપિત અને સ્પષ્ટ કરી શકાય છે.

ક્યા પોલિએક્રીલામાઇડનો ઉપયોગ ગટરના પાણીને છાપવા અને રંગવા માટે થાય છે:

બોઇન્ટે એનર્જી કો., લિ. પોલિએક્રિલામાઇડ ઉત્પાદકો છે, અને તેઓ એનિઓનિક, કેશનિક અને નોનિયોનિક તરીકે ઉત્પન્ન થાય છે. Anionic polyacrylamide 400w અને 2500w ની વચ્ચેના પરમાણુ વજન સાથે અને 10% અને 70% ની વચ્ચેની cationic polyacrylamide ionicity સાથે શ્રેણીબદ્ધ છે. કારણ કે પ્રિન્ટીંગ અને ડાઈંગ ગટરની પાણીની ગુણવત્તામાં મોટા પ્રમાણમાં ફેરફાર થાય છે, પોલિઆક્રીલામાઈડ વિશિષ્ટતાઓની પસંદગીના ઉપયોગમાં, અમે સામાન્ય રીતે ગટરના પાણીના નમૂનાના પરીક્ષણ દ્વારા કયા પોલિઆક્રીલામાઈડનો ઉપયોગ કરવો તે નક્કી કરીશું, જે માત્ર પ્રિન્ટીંગ અને ડાઈંગ સીવેજ ટ્રીટમેન્ટની અસરની બાંયધરી આપી શકતું નથી, પરંતુ સીવેજ ટ્રીટમેન્ટના ખર્ચને બચાવવા માટે પોલિએક્રિલામાઇડની માત્રા પણ ઘટાડી શકે છે. જો તમને ખબર ન હોય કે સુએજ ટ્રીટમેન્ટ એજન્ટના કયા સ્પેસિફિકેશનનો ઉપયોગ કરવો, તો તમે નોવેલ પોલીપોલિમરનો સીધો સંપર્ક કરી શકો છો, અમે તમને પાણીના નમૂનાઓનું પરીક્ષણ કરવામાં અને યોગ્ય ગટર શુદ્ધિકરણ એજન્ટના ઉપયોગની યોજના વિકસાવવામાં મદદ કરીએ છીએ.

ગટરના પાણીને છાપવા અને રંગવા માટે પોલિએક્રિલામાઇડનો ઉપયોગnt સાવચેતીઓ:

1. ઉપયોગ કરતા પહેલા પોલિએક્રિલામાઇડ ઓગળવું જોઈએ, અને ઓરડાના તાપમાને સ્પષ્ટતા પાણીનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. જો તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોય અથવા પાણીમાં વધુ પડતી અશુદ્ધિઓ હોય તો પોલિએક્રિલામાઇડના વહેલા અધોગતિ તરફ દોરી જાય છે, જે ગંદાપાણીની સારવારની અસરને અસર કરશે.

⒉. પોલિએક્રિલામાઇડ જલીય દ્રાવણને ખૂબ લાંબો સમય સુધી સંગ્રહિત ન કરવો જોઈએ, લાંબા સમય સુધી છાજલી રાખવાથી ગંદાપાણીની સારવારની અસર વધુ ખરાબ થશે, તેથી સામાન્ય રીતે આપણે બધા હવે પાણીના વિસર્જન માટે ઉપયોગ કરીએ છીએ.

3. પોલિએક્રાયલામાઇડમાં, પાણીમાં પોલિએક્રાયલામાઇડને ઓગાળીને અને જલીય પોલિએક્રાયલામાઇડ દ્રાવણને સાચવતી વખતે આયર્ન કન્ટેનરનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ નહીં. પ્લાસ્ટિક, સિરામિક્સ, એલ્યુમિનિયમ ઉત્પાદનો અને અન્ય કન્ટેનરનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

4. Polyacrylamide વોટર સોલ્યુશન જ્યારે ઉમેરવામાં આવે ત્યારે ગટરના પાણી સાથે સંપૂર્ણપણે સરખે ભાગે ભળવું જરૂરી છે, જેથી ગંદાપાણીની સારવારની અસર વધુ સારી રહેશે.